Dil · TR
MoTai original logoMoTaiABRASIVES
Seçim rehberi

Aşındırıcı Flap Diskleri Nasıl Okunur: Doğru Tane Boyutu

Aşındırıcı flap disklerini — tane boyutu, yastık/bağlantı, çap ve merkez deliği — çözmek için hızlı bir sahada rehberi, çalışılmış örnekler ve satın alma öncesi güvenlik kontrol listesi ile.

Kısa cevap

Neredeyse her aşındırıcı flap diskleri kararını yöneten kural şudur: tane boyutunu ne kadar malzeme götürüyorsanız ona göre seçin, sonra yastığı işin ne kadar zor olduğuna göre seçin. P60 veya P80 gibi ince bir tane boyutu malzemeyi hızla götürür ama görünen izler bırakır; P320 ila P400 gibi ince bir tane boyutu temizler ve homojenleştirir; çelik yastıklı ağır bir disk sert bürünme giderme ve kaynak dikişi aşındırmayı kaldırırken, plastik yastıklı hafif bir disk disk hızlı dönüyorsa bitiş işlemi için daha uygundur. Bu kuralın esnedikği iki senaryo vardır: P60 bile çok derin bir çizik bırakan çok yumuşak malzemeler, ve ince saclarda ince tane boyutundan kaynaklanan ısının parçayı bükmesi. Eğer işiniz günlük metal aşındırma, homojenleştirme ve hafif bitiş işlemse, P80 ile P120 bandında başlayın ve diskinizin makinenizin merkez deliğine uymasını, stoğa kesmeden önce onaylayın. Bizim sağladığımız şekiller ve yastıkların tam aralığı için aşındırıcı flap diskleri aralığına bakın ve bir etiket terimi yabancı gelirse aşındırıcılar sözlüğünü açık tutun.

Bu konuyu tahminlikten tekrarlanabilir bir belirtime dönüştüren iki alışkanlık: satın aldığınız tane boyutu standardını (FEPA veya ISO 848) her zaman belirtin, ve diskin makineye takılmadan önce merkez deliğini her zaman onaylayın. Aşağıdaki her şey bu iki hamlenin arkındaki mantıktır.

Flap disk aslında ne

Bir flap diskler, bir yastık plakasının üzerine, bir kitabın sayfaları gibi açılıp üzerine dikilmiş veya yapıştırılmış onlarca kısa, üst üste binen aşındırıcı kumaş kulaklı bir kaplı aşındırıcısıdır. Her kulak disk döndükçe bir açıyla dik durur, bu yüzden kesme kenarları her zaman kendi kendini aşılandırır: aşınan bir kenar geri yuvarlanır ve taze tane boyutunu açığa çıkarır; bu yüzden bu diskler aynı işte tek tabakalı bir kağıt diskten daha uzun ve daha soğuk keser. Kulaklar genellikle alüminyum oksit veya sirkonyum alüminyum tanesindedir, ve disk bir merkez deliği üzerinden bir aletçiye monte edilir. Bu yapı, bir flap disklerin hem aşındırabilmesini hem de tek geçişte bitiş işlemi yapabilmesini sağlayan şeydir; tam da bu yüzden bu diskler fabrikalarda kaynak aşındırma, bürünme giderme ve yüzey homojenleştirmede standart haline gelmiştir.

Stok çizgelerinde çoğunlukla üç yastık plakası görürsünüz, ve seçimin çoğu yastıkta gerçekleşir. Bir çelik yastık rijittir ve kulakları sıkı tutar, bu yüzden daha yüksek aşındırma kuvvetini kaldırır ve agresif bürünme giderme boyunca dayanır; bu, ağır malzeme götürme için tercih edilen olandır. Bir plastik yastık daha hafif ve biraz daha esnektir, bu yüzden daha soğuk çalışır ve bitiş geçişlerinde parçaya karşı daha naziktir. Bir fiberglas yastık ikisi arasındadır: plastikten daha iyi esnemeye ve ısıya dayanır, bu da disk ısısı oluşturabileceği yüksek hızlı kullanıma uygundur. Takas basittir — yastık ne kadar sertse, diskten o kadar çok talep edebilirsiniz, ve hassas işlerde o kadar az hoşgörülüdür. Bu konuda yeniseniz, çelik yastıklı flap disk ile fiberglas yastıklı flap disk karşılaştırın ve bir tane boyutuna commitlemeden önce yastık renginin ve sertliğinin nasıl farklılaştığını not edin.

Yapıda anlamanız gereken bir parça daha var: kulakların üst üste binmesi kozmetik değildir. Üst üste binen kulaklar, bireysel kulaklar aşındıkça kesme yüzeyini sürekliliği sağlar, böylece bir kulak harcanınca disk aniden kesmeyi durdurmaz. Bu disk kademeli olarak aşınır, bu yüzden iyi bir flap disk uzun, düz bir kesim ve öngörülebilir bir ömür verir. Zayıf üst üste binmeye sahip bir disk, ortada geçişte karakter değiştirdiği gibi hissettirir; bu, bir tane boyutu sinyalinden ziyade bir yapı kalitesi sinyalidir.

Tane boyutu numarasını nasıl okur

Tane boyutu numarası bir FEPA veya ISO 848 göstergesidir. Sayı ne kadar yüksekse, tanesi o kadar ince ve kesim o kadar hafiftir. Bunu bir merdiven gibi düşünün: P24 ile P40, bitiş işleminden ziyade soylama için o kadar incedirler; P60 ila P80 malzemeyi hızla götürür; P100 ila P120 çoğu çelik işi için günlük aşındırma ve bürünme giderme bandıdır; P150 ila P240 homojenleştirir ve hazırlar; ve P320 ila P400 temizler ve yüzeyyi neredeyse bitiş boyutuna getirir. Bir P1500 diski pratik ölçeğin ince ucundadır — kazımak yerine pürüzlüstürür ve hafif çizikleri giderir, ve yüzey zaten nihai durumuna yakın olduğunda kullanılır. FEPA ölçeği, uluslararası alıcıların çoğunun referans aldığı şeydir, bu yüzden her soruda standardı adlandırın ve bir ölçeğeki numaranın diğer ölçeğeki numarayla eşleşmediği klasik karışıklığı önleyin; FEPA tane boyutu standardı referansında bakın.

Zemin yürürken aklınızda tutacağınız kısa bir merdiven:

  • P24 – P40 🛠️ — soyla, yüksek malzemeyi düşür, ham stok götürme.
  • P60 – P80 ⚙️ — hızlı götürme, kaynak kepçesi azaltma, ağır bürünme giderme.
  • P100 – P120 🔩 — çoğu çelik işi için günlük aşındırma ve bürünme giderme bandı.
  • P150 – P240 📏 — aşındırılmış alanı çevre yüzeye homojenleştir, kaplama için hazırla.
  • P320 – P400 ✅ — temizle, pürüzsüzleştir, boyama öncesi düzgün düşük çizik bırak.
  • P1500 ve ince ✨ — cila, çok hafif işaretleri gider, nihai bitişe yakın.

Birçok parayı kurtaran bir alışkanlık: sadece tane boyutunu değil, tüm etiketi okuyun. Tipik bir flap disk etiketi taneyi, FEPA tane boyutunu, çapı, merkezi (merkez) deliği, maksimum çalışma hızını ve bir renk kodunu listeler. Merkez deliği unutulan o numaradır. 22.23 mm delikli bir disk, biraz farklı bir delik için yapılmış bir aletle hizalanmaz, ve uyumsuz bir merkezi zorlamak disklerin hızda soyulması yoludur. Bu yüzden bir tedarikçiye gönderdiğiniz her siparişte — flap diskler toplu alım sorgusu dahil — tane boyutunu, çapı, yastığı, merkezi ve aldığınız standardı belirtin.

Alüminyum oksit veya sirkonyum alüminyum: taneyi seçme

Tane boyutu numarası size kesimin büyüklüğünü söyler; tane size disk o kesimi nasıl yapacağını söyler. Çoğu aşındırıcı flap diskleri iki yaygın taneden birini çalıştırır, ve bu seçim işin hissedilmesini insanların beklentisinden daha çok değiştirir.

  • Alüminyum oksit çok yönlüdür. Dayanıklı ve ekonomiktir, ve hafif çelik ve paslanmaz çelikte öngörülebilir, düzensiz bir kesim istediğiniz çoğu genel aşındırma, bürünme giderme ve bitiş işleminde bizim belirttiğimiz tanedir. Yavaş yüklenir ve hoşgörülüdür; bu yüzden mutlak en hızlı kesimi kovalamıyorsanız varsayılan olandır.
  • Sirkonyum alüminyum, tıkanıklığı önlemek için yapılmış daha sert, yarı açık bir tanedir. Taneyi paklayan bir şeye kesiyorsanız — dökümler, bazı alaşımlar, ve ağır malzeme götürme işleri — sirkonyum alüminyum yüzeyi açık tutar ve kesimi daha uzun dürüst tutar. Biraz daha sıcak çalışır, bu yüzden hafif bitiş geçişinden ziyade agresif iş için çelik yastığına daha uygundur.

Silisyum karbür ve seramik taneler de piyasada görünür. Silisyum karbür, demir dışı metaller ve bazı kompozitler için tercih edilen tanedir, çünkü çok serttir ve yumuşak, kaygan malzemeleri tıkmadan keser. Seramik, en uzun ömürlü premium seçenektir, ve disk başına fiyat değil, bitirilmiş parça başına maliyet yönetildiğinde çok yüksek hacimli işlerde değerini gösterir. Flap disklerde stokladığımız taneler ve her birinin nereye uyması için, aşındırıcı flap diskleri aralığı sayfasından başlayın ve sipariş vermeden önce taneyi malzemenize karşı onaylayın.

Pratik kural: taneyi malzemeye göre seçin, sonra tane boyutunu kesime göre seçin. Tane diskin nasıl davrandığını belirler; tane boyutu ne kadar götürdüğünü belirler. Biri kasıtla değiştirin ve diğerini sabit tutun, yoksa iki sorunu birden çözmüş olursunuz ve hangisinin oynadığını öğrenmezsiniz.

P1500 ne yapar ve nerede yapmaz

P1500 o kadar çok sorguda geçtiği için, bunu kendi başına ele almak değerdir. P1500 ince bir tane boyutudur, ve tüm işi stok götürmek yerine bir yüzeyi pürüzsüzleştirmektir. Yani, ağır iş bittikten sonra koşturduğunuz disk, başlangıçta değil. P1500, mikro çizikleri açmak, P400'in bıraktığı işaretleri yumuşatmak ve bir parçayı şeffaf kaplama veya ince bir filmın düzgün oturacağı duruma getirmek için kullanılır. P1500'deki çok değer, tüm yüzeyi tek bir doku bandında tutması, bir sonraki kaplamanın mücadele etmesi gereken derin çizikler bırakmamasıdır.

P1500'ün ait olmadığı yer, ilk geçiştir. Eğer P1500 ile kaba çizikler veya kaynak dokusu üzerinde başlarsanız, ince bir diskin ince bir disk işini yapmasını istiyorsunuz, ve bu disk kesmek yerine camlaşır ve yüklenir. P1500 üzerindeki hafif el, hafif basınç ve hareket eden bir diskle ödüllendirir. İçine basmak onun istediğinin tam tersidir; ince tanesi kazımak yerine yüzer. Eğer sadece bir ince diskiniz varsa ve eminseniz, P400 daha çok gerçek hazırlık yapar ve P1500 üstteki cila işidir. Aralığın ince ucu, P1500'in neyle eşleştiği de dahil, aşındırıcı flap diskleri aralığında görünür, ve teklif iste sayfası P1500'ün çapınız ve merkezinize göre stokta olup olmadığını onayladığınız yerdir.

Kaynak aşındırma: pratik bir dizi

Kaynak işi, flap disklerin değerini kanıtladığı yer, ve bir tane boyutu atlandığında en hızlı ortaya çıkan yerdir. Aynı kaynak, temiz ve hızlı aşındırılabilirken, masada sadece bir tane boyutu olduğunda çizikli, homojenleştirilmesi zor bir yüzey haline gelir. Hafif veya paslanmaz çelikte bir köşe veya butt kaynağı için işleyen bir dizi:

  • P60 – P80 kepçeyi alıp yaklaştan düz bir hale getirmek için. İşte çelik yastık iş yapıyor; basınç ve malzeme hareketi istiyorsunuz.
  • P100 – P120 aşındırılmış alanı düzleştirmek ve ana malzemeye homojenleştirmeye başlamak için.
  • P240 geçişi homojenleştirmek için, kaynak bitip plak başladığı yerde görünen bir çizgi olmaması için.
  • P320 – P400 temizlemek ve kaplama veya denetim öncesi düzgün, düşük bir işaret bırakmak için.

Bu dizinin aslında yaptığı şey, her bir çizik tabakasını ondan öncekinden daha ince tutmaktır. İki basamak atladığınız an, daha kaba çizikler bir sonraki kaplamanın altından canlı kalır ve görünür. Bu, bir kaynak aşındırılmış ama bitirilmemiş görünmesinin en yaygın tek nedenidir. Bu işlerin metal tarafı için, metal imalat uygulama notları malzemeye göre tipik dizileri anlatır, ve aşındırıcı flap diskleri aralığı her tane boyutu bandı için hangi yastığın stokta olduğunu gösterir.

Bürünme giderme ve kenar bitişi

Bürünme giderme küçük, yüksek frekanslı bir iştir, ve insanların over-spec ettiği yerdir. Temiz bir bürünme giderme hafif çelikte, alete uygun diskle P80 ila P120 genelde yeterlidir; ince bir çöp götürüyorsunuz, stok değil. Burada tane boyutundan daha önemli olan kontroldür: alet hızına uygun yastıkla hafif, hareket eden bir disk, parçayı nicklemeden veya kulakların en çok iş yaptıkları kenarda ısı biriktirmeden temiz bir kenar verir. Dokunacağınız veya başka bir operasyona gidecek kenarlarda, bürün gittiğinde ve kenar kaba bir ince çizgiyle bırakılmadığında P240 ila P400 ile bitirin.

Paslanmaz çelik bürünme gidermenin bir ekstra kuralı vardır: diski temiz ve ayrılmış tutun, veya bir çelik işten paslanmaz çeliye geçmeden önce tane boyutlarını değiştirin, çünkü tanedeki gömülü çelik parçacıkları daha sonra paslanmaz çelik parçasında pas lekelerinin tohumudur. Bu bir malzeme bakım noktasıdır, bir tane boyutu noktası değil, ama paslanmaz çelik çalıştıran bir atölyenin sıklıkla bunun için ayrı bir diski tutmasının nedenidir. Paslanmaz çelik bitiş işleme notları bunu daha ayrıntılı anlatır, ve aşındırıcı flap diskleri aralığı ayrı disk için tane boyutunu ve yastığı seçtiğiniz yerdir.

Çap ve merkez: diski aletçiye uydur

Çap ve merkez deliği, güvenlik ve performans buluştuğu yerdir. Yaygın flap disk çapları 100 mm, 115 mm, 125 mm, 150 mm ve 180 mm'dir, ve çoğu el aletçisi 115 mm veya 125 mm boyutunda çalışır. Disk üzerindeki iki numara makineyle eşleşmelidir. İlk olarak, çap koruma ve aletçenin derecelendirildiği değerden fazla olamaz. İkinci olarak, merkez deliği flansınız veya yastık plaka kurulumunuz için doğru boyutta olmalı, ve herhangi bir uyumsuzluk uygun bir adaptörle çözülmelidir, delik büyütülerek asla çözülmez. Delik kurulumdan büyükse, disk kayabilir ve kulaklar takılabilir. Koruma için çok büyük bir disk sadece fayda olmadan risk artırır.

Çalışma hızı operatörü gerçekten koruyan numaradır. Her flap disk üzerinde maksimum yüzey (çizgisel) hızı basılıdır, ve aletçiye diskin o hızı aşarak dönmesine izin verilmemelidir. İlişki basittir: yüzey hızı hem çap hem devir/dakika ile artar, bu yüzden aynı makinede daha büyük bir disk daha küçük bir diskten daha yüksek bir yüzey hızı erreicht eder. Bu yüzden aynı aletçi 100 mm diskle sorunsuz olabilir ama 180 mm disk için çok hızlı olabilir. Emin değilseniz, makineyi boşta çalıştırın, hızı ölçün, ve diski basılı maksimumunun altına tutun. Fiberglas yastıklı flap disk ve çelik yastıklı flap disk sayfaları taşadığımız çapları listeler, böylece sipariş vermeden önce aletçinize göre uyumu kontrol edebilirsiniz.

Parayı yanlış boyuta harcamadan önce uyumu hızla kontrol etmenin yolu:

  • Disk üzerindeki çap aletçi ve koruma derecelendirmesinin altında veya eşit olmalı.
  • Merkez deliği flansla eşleşmeli, veya her ikisine de uyan derecelendirilişli bir adaptör kullanılmalı.
  • Boşta aletçi hızı diskin maksimum çalışma hızının altında olmalı.
  • Koruma takılı ve disk için doğru boyutta, her seferinde.

Hız, toz ve güvenlik, basit terimlerle

Aşındırma ve flap disk işi bir toz ve uçan çöp tehlikesidir, ve dürüst güvenlik mesajı, uyumlu kullanımın riski kaldırmak yerine azalttığıdır. Birkaç uygulama işin çoğunu yapar. Korumayı aletçide her zaman takılı tutun; bu, arıza yapacak bir disk karşı birinci engeldir. Disk maksimum hızının aletçi hızının üzerinde, altında olmadığını onaylayın, ve asla aşmayın. Merkezi ve flansın doğru boyutta olduğunu ve disk flansın üzerine tam oturduğunu, sadece flans kenarına değil kontrol edin. Göz ve yüz koruyucusu takın, ve ağır tozlu kuru aşındırmada toz emme ve yük için doğru solunum koruyucusu kullanın. ABD PPE genel gereklilikleri OSHA 29 CFR 1910.132 adresinde iyi bir başlangıç noktasıdır, ve aşındırıcı tekerleklerin nasıl kurulup kullanılacağına dair pratik bir okuma CCOHS: Aşındırıcı Tekerlekler adresindedir. Ekibiniz başlamadan önce her ikisini de okuyun, ve her vardiyada korumayı ve merkezi yeniden kontrol edin.

Toz, insanların under-plan yaptığı kısım olduğu için kendi satırını hak eder. Bir flap disk ince toz fırlatır ve bazı malzemelerde kolayca nefes alınan ve atölye etrafında kolayca iz sürülen metal tozu. Üç şey yardımcı olur: malzeme için doğru filtreli bir toz emici, emici aslında işte çalışıyor, ve köşeye süpürülmekten öte bir depo alanı veya kutusu. Silis üretebilen malzemelerde toz kontrolü daha ciddi alınmalıdır, çünkü bu, rutin bir aşındırma görevini uzun vadeli maruziyete dönüştüren tehlikedir. Toz konusu aşındırıcı toz ve havadaki partiküller başlığı altında basitçe anlatılmıştır, ve kurulum tarafı CCOHS: Aşındırıcı Tekerlekler adresindedir.

İki arıza modu kendi satırını hak eder. Hız derecelendirmesinin üzerinde kullanılan bir disk kulaklarda ayrılabilir; çok küçük veya uyumsuz bir flans üzerinde oturan bir disk kayabilir ve takılabilir. Her ikisi de önlenebilir ve her ikisi de etiketten başlar. Bu yüzden alışkanlık yapın: diski okuyun, aletçiyi okuyun, ve ancak o zaman işe başlayın.

Maliyet, aşınma ve teslimat süresi

Maliyet konusunda insanlar genellikle birim başına en ucuz diski alır ve makine zamanında buna öder. Kendi kendini aşılandıran ve daha soğuk çalışan bir flap disk disk başına daha fazla keser, bu yüzden bitirilmiş yüzey başına maliyet genellikle iyi bir sınıfta ucuz bir sınıftan daha düşüktür, ve fark disk değiştirmeleri arası kaç parça aldığınızda görünür. Düzenli hacimli bir iş için, aşınma hızı ve bitirilmiş parça başına maliyet, etiket fiyatından daha önemlidir; bu, flap diskler toplu alım temelinde aşındırıcı flap diskleri toplu alım almanın, bir avuç perakende almanın aksine temel fikridir.

Seçim yaptığınız iki diski karşılaştırmanın faydalı yolu bitirilmiş parça başına maliyet, disk başına maliyet değil. Disk A daha pahalıysa ama aynı işte üç kat daha dayanıklıysa, bitirilmiş parça A'da daha ucuzdur. Bu, bir tedarikçiden sormanız gereken sayıdır, ve bir flap diskler toplu alım konuşmasının inşa edilmesi gereken sayıdır, çünkü hacimde tasarruf aslında parça başına maliyette düşer.

Teslimat süresinde iki şey belirleyicidir. Stok tane boyutları ve yaygın çaplar genelde hızlı gider; ızgaradaki olmayan tane boyutları veya aynı seride tutmadığınız bir yastık daha uzun sürer çünkü kulaklar, yastık ve tane hepsi hizalanmalıdır. OEM veya özel etiket işi için, kutu üzerindeki etiket, ambalaj ve istediğiniz herhangi bir spec sheet için süre ekleyin. Düzenli bir sipariş veya markalı bir seri planlıyorsanız, teklif iste sayfası başlangıç yeri, ve OEM ve özel etiket servis sayfası ambalajda ne koyabileceğimizi ve minimum sipariş miktarlarının nasıl çalıştığını anlatır. Paylaştığımız sayılarda kısa bir not: tane boyutu, yastık ve çapı standart olarak listeleriz, ve bir sipariş göndermeden önce her model için maksimum çalışma hızını onaylarız, çünkü bu numara diskten gelmeli, tahminden değil.

Disk ömrü, iki yastığın en çok ayrıldığı yerdir. Ağresif bir işte çelik yastıklı bir disk önce kulakları tüketir, ve bu normaldir; kulaklar aşınan parça ve yastık onları tutan şeydir. Yüksek hızlı bir bitiş geçişinde plastik yastıklı bir disk ısınma ve esneme eğilimindedir, bu yüzden ömrü ne kadar sert bastığınızla değil, işin ne kadar sıcak çalıştığıyla sınırlıdır. Pratik okuma: ömrünüz kısaysa ve disk sıcak çalışıyorsa gibi hissediyorsanız, muhtemelen hız için yanlış yastıkta, yanlış tane boyutunda değilsiniz.

Hangi yastık hangi iş için

Yastık diskin ne kadar sert çalıştığını yönettiği için, seçim bir paragraf yerine bir karar listesi olarak yazılmaya değerdir:

  • Çelik yastık ağır götürme için 🛠️: kaynak kepçesi kaldırma, kaba bürünme giderme, diskten basınç altında rijit kalmasını istediğiniz işler.
  • Fiberglas yastık yüksek hız ve ısı için ⚙️: aletçi hızlı çalışıyorsa ve disk plastikte esneyecek veya aşırı ısınacaksa, ve yine de sert bir kesim istiyorsanız.
  • Plastik yastık daha hafif ve soğuk işler için ✅: homojenleştirme, bitiş işlemi, ve en az basınç ve en az ısı istediğiniz parçalar.

En çok stoklanan iki yastığı çelik yastıklı flap disk ve fiberglas yastıklı flap disk sayfalarında yan yana görebilirsiniz, ve şekillerin tam setini aşındırıcı flap diskleri aralığında. Hangi işin hangisi olduğundan emin değilseniz, hızı tutan yastığı tercih edin: daha hızlı aletçiler ve daha çok ısı fiberglas yönlendirir, düzenli orta düzeyde iş çelik ağır geçişler için, ve hafif bitiş işlemi plastik yönlendirir.

Malzemeye göre tane boyutu: hızlı referans

Aletçi aynı olsa bile malzeme başlangıç tane boyutunu değiştirir. Aşağıdaki tablo başlangıç noktasıdır, kural değil; çünkü hedeflenen bitiş ve stok kalınlığı her ikisi de yönde kaydırır.

  • MDF ve mühendis ahşap 🪵 — Stok götürmek için P80 ila P120, düzleştirmek için P240 ila P400. MDF bir diski hızla yükler çünkü yumuşak ve şekerlidir, bu yüzden ince bir tane boyutu tek noktada tutulmak yerine daha kaba bir tane boyutu ve hareket eden bir disk iş görür.
  • Hafif çelik ⚙️ — Götürmek için P60 ila P80, homojenleştirmek için P120 ila P240. Bu ekmek ve su bandıdır ve çoğu aşındırıcı flap diskleri ömrünü burda geçirir.
  • Paslanmaz çelik 🧊 — Götürmek için P80 ila P120, temizlemek için P240 ila P400. Diski ayrılmış tutun veya tane boyutlarını değiştirin, çünkü gömülü hafif çelik parçacıkları daha sonra paslanmaz çelikte pas lekesinin tohumudur.
  • Alüminyum ve yumuşak alaşım 🟦 — Hazırlamak için P120 ila P240, bitirmek için P320 ila P400. Çelikten yumuşak, bu yüzden kaba bir tane boyutu istediğinizden daha derin çizer; daha ince başlayın ve diski hareket ettirin.
  • Dökümler ve kaba yüzeyler 🧱 — Yüzü açmak için P40 ila P60, sonra P80 ila P120. Kaba bir döküm ince bir taneyi paklar, bu yüzden ince bir diske atlamak yerine kaba inceye adım adım çalışırsınız.

Tablonun altındaki kural her zaman aynıdır: tane boyutunu malzemeye ve bitişe göre seçin, ve tane kesimin nasıl hissedileceğini karar versin. Alüminyum oksit çelik ve paslanmaz çelikte varsayılan tane, sirkonyum alüminyum malzeme taneyi paklediğinde seçimdir, ve silisyum karbür daha yumuşak, kaygan bir yüzey hedeflenen demir dışı metalde olandır. Her yastığa karşı stokladığımız taneler için, aşındırıcı flap diskleri aralığı ve metal imalat uygulama notları sipariş vermeden önce onaylamanız gereken yerdir.

FEPA ve ANSI numaralarını okuma

Tane boyutu numarası sadece ölçeği adlandırdığınızda anlamlı olur, ve bu iki tedarikçinin sizce aynı diskleri göndermesiyle sessizce biten yerdir. FEPA (ISO 848) numaraları ve eski ANSI numaraları her zaman hizalanmaz, bu yüzden bir P120 ve bir 120 tane boyutu etiket aynı görünse bile farklı tanne boyutları olabilir. Birden fazla kaynaktan aşındırıcı flap diskleri alıyorsanız, her sorguda ölçeği belirtin ve stok hangi ölçekte diye sorun; referans FEPA tane boyutu standardı adresindedir.

Bunun pratik nedeni, yanlış bir ölçek size yanlış kesim verir. P240 homojenleştirmek için aldığınızı sanıyorsunuz ama tedarikçi daha kaba bir ANSI 240 üzerinde fiyat veriyorsa, planladığınızdan daha fazla götüren bir tane boyutuyla tezgaha gelirsiniz ve yüzey bunu gösterir. İki hamle bunu önler: her zaman standardı (FEPA veya ISO 848) adlandırın, ve atölyenizi bir ölçeğe kilitleyin ki raflardaki tane boyutları karşılaştırılabilir olsun. Toplu veya markalı bir sipariş için, ölçek spec sheet'te bir alan, bir dipnot değil; bu yüzden teklif iste formunun sorduğu şeylerden biridir.

Toplu alım veya OEM siparişi belirtme: alanlar

Birkaç disk almaya alışkınızdan flap diskler toplu alım veya özel etiket siparişine geçtiğinizde, konuşma tane boyutundan bir spec sheete kayar. Siparişi yapan veya bozan alanlar aşağıdakilerdir, ve bunlar tam olarak OEM ve özel etiket servis sayfasının daha ayrıntılı anlattığı şeylerdir.

  • Tane ve tane boyutu — tane (alüminyum oksit, sirkonyum alüminyum, silisyum karbür) ve FEPA veya ISO 848 tane boyutu, alışveriş yaptığınız aynı ölçekte belirtilmiş.
  • Yastık — yukarıdaki hız ve işe göre çelik, fiberglas veya plastik.
  • Çap ve merkez — disk çapı ve merkez deliği, çalıştırdığınız aletçi ve flansa uydurulmuş.
  • Maksimum çalışma hızı — model karşısında onaylanmış, varsayılmamış, çünkü diskten gelmeli.
  • Etiket ve ambalaj — logonuz, parça kodunuz ve özel etiket seri için kutuda istediğiniz herhangi bir spec sheet.
  • Miktar ve teslimat süresi — sipariş miktarı ve rafa ne kadar hızlı gelmesi gerektiği, bu stoktan mı gider yoksa sizin seriniz için mi yapılır.

Bu altı alanı gönderin ve sipariş bir kumar yerine bir konuşma olur. Teklif iste sayfası başlangıç yeri, ve markalı bir seride yeniseniz, tam siparişten önce spec'e karşı bir numune isteyin ki tane boyutu, yastık ve etiket hepsi beklediğinizle eşleşsin.

Disk beklentiden daha az keserse

Under cutting (beklentiden az kesme) sessiz şikayettir, çünkü disk iyi görünür ve makine iyi ses çıkarır, ama parça gitmez. Nedenler genelde bu beşten biridir, ve her birinin farklı bir çözümü vardır:

  • Tane boyutu değil, basınç. Diske basmak onu yükler ve camlaştırır, bu da daha çok kesmenin tam tersidir. Eğer bastığınızda kesim düştüyse, çözüm daha hafif basınç ve hareket eden bir disk, daha kaba bir tane boyutu değil.
  • Malzeme için tane çok yumuşak. İş parçası kadar yumuşak bir tane paklanır ve durur. Malzeme alüminyum oksit'i pakluyorsa sirkonyum alüminyum gibi daha sert bir taneye geçin.
  • Hız için yanlış yastık. Sıcak çalışıp esneyen bir disk, fiberglas veya çelik isteyen bir işte plastik yastıktır; yastık tane boyutundan önce kesimi sınırlar.
  • Aletçi hızı çok düşük. Bir flap disk dönmek ister. Tasarım hızı altına düşerse yumuşak ve yavaş keser; boşta hızı kontrol edin ve diski yapıldığı aralıkta tutun.
  • İş için tane boyutu çok ince. Kaba bir görevde ince bir tane boyutu diske götürmek yerine cila yapmasını ister. Bir tane boyutu aşağı inin ve kesim döner.

Bunların her biri için, aşındırıcı flap diskleri aralığı ulaşılacak tane boyutunu ve yastığı gösterir, metal imalat uygulama notları malzemeye göre diziyi verir, ve aşındırıcılar sözlüğü terimleri düz tutar ki siz ve ekibiniz aynı sorunu teşhis edin. Beşin üzerinden giren tek tek, under cutting hemen hemen her zaman bir eşleşme sorunu, kötü bir disk değil; tane boyutu, tane, yastık veya hızı düzeltin ve kesim döner.

Yaygın hatalar ve nasıl düzeltilir

Düzeltmeler genellikle hatadan daha ucuzdur. En sık görülenler ve aslında sorunu taşıyan düzeltme:

  • Tane boyutlarını atlamak. P60'tan doğrudan P400'e geçmek bitişin altına P60 çiziklerini bırakır; P120 ve P240 adımlarını ekleyin ve yüzey temizlenir.
  • Yanlış merkez. Flans üzerine tam oturmayan bir disk hızda yürür; doğru deliği alın veya derecelendirilişli bir adaptör kullanın, asla deliği büyütmek için aşındırma yapmayın.
  • Aletçiyi çok hızlı çalıştırmak. Disk aletçi hızının altındaysa, aletçi hızını düşürün veya daha küçük bir çap kullanın; diski basılı maksimumun üzerinde çalıştırmayın.
  • Yükleme ve camlaşma. Tane yüzü yumuşak malzemeyle paklendiğinde veya tane boyutu düz camlaştığında disk tıkanır ve kesmeyi durdurur; tane boyutunu bir inceletin, iş parçası kadar yumuşak olmayan bir taneye geçin, ve kulakları temizleyin.
  • İnce parçada ısınma. İnce sac üzerinde kaba bir tane boyutu parçayı büken ısı biriktirir; bir tane boyutu düşürün ve içine basmak yerine diski hareket ettirin.

Bunların herhangi birinde, aşındırıcı flap diskleri aralığı ve metal imalat uygulama notları ulaşılacak tane boyutunu ve yastığı verir, ve aşındırıcılar sözlüğü terimleri tanımlar ki siz ve ekibiniz aynı etiketi okuyunuz. Beşin üzerinden giren tek tek, disk sadece iş başlamadan önce eşleştirdiğiniz tane boyutu, yastık, merkez ve hızdan kadar iyidir; şikayetlerin çoğu aslında bir tane boyutu adı taşıyan uyumsuzluk şikayetleridir.

SSS

Genel aşındırma için hangi tane boyutuyla başlarım? Çoğu durumda P80 ila P120 çelikte günlük aşındırmayı ve bürünme gidermeyi kapsar, sonra homojenleştirme ve bitiş için P240 veya P400'e inersiniz. Kaba başlayın, inceye inin, ve asla bir seferde iki basamak atlamayın.

Yastıklar arasındaki fark ne? Çelik yastık agresif işler için rijittir, fiberglas daha yüksek hızda ısıya ve esnemeye dayanır, ve plastik bitiş işlemleri için daha hafif ve soğuktur; işin ne kadar zor olduğu ve aletçinin ne kadar hızlı çalıştığına göre seçin.

125 mm diskli aynı aletçiye 180 mm disk takabilir miyim? Sadece koruma, flans ve aletçi hızı hepsi daha büyük çapa uyuyorsa, ve aletçi hızı diskin maksimumunun altında kalıyorsa. Şüpheliyken, takmadan önce aletçi derecelendirmesini ve disk etiketini kontrol edin.

Diskim neden kesmeyi durdurdu? Genelde yükleme veya camlaşma, veya malzeme için çok ince bir tane boyutu. Tane boyutunu değiştirin, taneyi değiştirin, ve onu işin içine zorlamak yerine hareket ettirin.

P1500 ne yapar ki P400 yapmaz? P1500 zaten yakındaysa bir yüzeyde pürüzsüzleştirir ve cilalar; P400 gerçek hazırlık ve temizliği yapar. Önce P400 kullanın, üstüne P1500, tam tersi değil.

Aşındırıcı flap diskleri toplu alım nasıl yaparım? Tane boyutu, yastık, çap, merkez ve standardı bir tedarikçiye gönderin; flap diskler toplu alım sayfası ve teklif iste formu toplu veya markalı bir siparişin başladığı yerdir.

Sorguda hangi standardı adlandırmalıyım? Çap ve merkezle birlikte FEPA veya ISO 848 tane boyutunu adlandırın; bu siparişinizi farklı bir tane boyutu ölçeğiyle karıştırmasını önler. Referans FEPA tane boyutu standardı adresindedir.

Paslanmaz çelik kaynağında alüminyum oksit mi sirkonyum alüminyum mu? Alüminyum oksit çok yönlü ve güvenli varsayılandır; sirkonyum alüminyum kepçe taneyi paklediğinde ve açık kalan bir kesim istediğinizde seçenektir. Taneyi malzemeye göre seçin, sonra tane boyutunu kesime göre ayarlayın.

Satın almadan önce

Kısa bir uyumluluk ve satın alma kontrol listesi. Bu bir hatırlatmadır, kendi kurallarınızın yerine geçmez, ve doğru korumayla uyumlu kullanımda bu araçların riski azalır ama sıfır olmaz.

  • Her kullanımda aletçi maksimum hızınızın disk basılı maksimum çalışma hızının altında olduğunu onaylayın.
  • Merkez deliği ve flansın doğru boyutta olduğunu kontrol edin, ve gerektiğinde derecelendirilişli bir adaptör kullanın.
  • Aletçi korumasını her zaman takılı tutun; bu, bir disk arızasına karşı birinci savundur.
  • Göz ve yüz koruyucusu takın, ve toz yükü için toz emme ve doğru solunum koruyucusu kullanın.
  • Her siparişte tane boyutunu, yastığı, çapı, merkezi ve tane boyutu standardını (FEPA veya ISO 848) onaylayın ki ölçekleri karıştırmayın.
  • Disk üreticinin montaj notlarını takip edin, ve ince veya yumuşak malzemede parçayı ve diski ısı ve çizik derinliği açısından kontrol edin.
  • Güvendiğiniz PPE ve kontrollerin bir kaydını tutun; ABD gereklilikleri OSHA PPE genel gereklilikleri adresinde faydalı bir taban çizgidir, ve kurulum rehberi CCOHS: Aşındırıcı Tekerlekler adresindedir.
  • Herhangi bir flap diskler toplu alım veya özel etiket siparişi için teslimat süresini, minimum siparişi ve ambalajı onaylayın, ve teklif formuyla başlayın.

Malzemeyi, hedeflenen bitişi ve çalıştırdığınız aletçiyi bize söylerseniz, başlayacak tane boyutunu ve yastığı seçmemize yardımcı olabiliriz. Üçünü gönderin ve teklif iste sayfasında diziyi sizinle işleyelim.